操作前准备

• 设备检查：检查金相镶嵌机的电源连接是否正常，确保机器外壳接地良好，以保障操作安全。查看加热系统、加压系统是否正常工作，各部件连接是否牢固，有无松动或损坏的情况。

• 试样准备：将需要镶嵌的金相试样表面清理干净，去除油污、杂质等，保证试样与镶嵌料能够良好结合。根据试样大小和形状，选择合适的镶嵌模具，并确保模具内部清洁无异物。

• 镶嵌料准备：根据试样特性和检测要求，选择合适的镶嵌料，如热固性塑料（如酚醛树脂、环氧树脂等）或热塑性塑料（如聚氯乙烯、聚苯乙烯等）。按照镶嵌料的使用说明，准确称取所需量的镶嵌料，并准备好相应的固化剂（如果需要）。

操作步骤

1. 安装模具：将选好的镶嵌模具平稳地安装在金相镶嵌机的工作台上，确保模具安装牢固，位置准确，避免在加热加压过程中模具发生移动或倾斜。

2. 放置试样：把清理好的金相试样小心地放入镶嵌模具的中心位置，尽量使试样放置平稳，避免试样在模具内晃动。如果需要对试样进行定位或标记，可在此时进行相应操作。

3. 添加镶嵌料：将称好的镶嵌料缓慢倒入镶嵌模具中，覆盖住试样。对于热固性塑料镶嵌料，如果需要添加固化剂，应按照规定的比例将固化剂与镶嵌料充分混合均匀后再倒入模具。在倒入镶嵌料的过程中，要注意避免产生气泡，可适当轻轻震动模具，使镶嵌料填充均匀。

4. 设定参数：根据镶嵌料的类型和试样的要求，在金相镶嵌机的控制面板上设置合适的加热温度、加热时间和加压压力等参数。一般来说，热固性塑料的加热温度较高，加热时间相对较长；热塑性塑料的加热温度较低，加热时间较短。加压压力的大小应根据试样大小和镶嵌料特性进行调整，以保证镶嵌料能够充分填充模具并与试样紧密结合。

5. 启动设备：确认参数设置无误后，按下金相镶嵌机的启动按钮，设备开始加热和加压。在加热加压过程中，要密切关注设备的运行状态，观察温度、压力等参数的变化情况，确保设备正常运行。如有异常情况，应立即停止设备运行，进行检查和处理。

6. 冷却成型：当加热加压时间达到设定值后，设备会自动停止加热和加压。此时，不要立即打开模具，应让镶嵌好的试样在模具内自然冷却一段时间，使镶嵌料充分固化成型。冷却时间的长短取决于镶嵌料的类型和试样的大小，一般可参考镶嵌料的使用说明或根据经验进行判断。

7. 脱模取出：待镶嵌试样完全冷却后，关闭金相镶嵌机的电源，打开模具，小心地将镶嵌好的试样从模具中取出。在脱模过程中，要注意避免试样受到外力撞击或刮擦，以免损坏试样表面。

操作后清理

• 清理模具：将使用过的镶嵌模具从工作台上取下，用合适的工具（如刷子、铲子等）清理模具内残留的镶嵌料和杂质，确保模具内部干净整洁，以便下次使用。

• 清理设备：用干净的抹布擦拭金相镶嵌机的工作台、加热板、加压装置等部件，去除表面的灰尘和污渍。检查设备各部件是否有损坏或磨损情况，如有需要及时进行维修或更换。

• 整理现场：将操作过程中使用的工具、材料等整理归位，保持工作现场整洁有序。