一、引言

筛分机在众多工业领域中发挥着关键作用，然而，运行时产生的过大噪音不仅会对操作人员的身心健康造成损害，干扰正常的工作秩序，还可能预示着设备存在潜在故障，影响设备的稳定运行和使用寿命。因此，找出筛分机噪音过大的原因并采取有效的解决措施至关重要。

二、筛分机运行时噪音过大的原因

（一）机械结构方面

1. 零部件松动：筛分机在长期运行过程中，由于振动的影响，螺栓、螺母等紧固件可能会出现松动现象。例如，筛框的连接螺栓松动，会导致筛框在振动时产生不规律的晃动，与周围部件发生碰撞，从而产生噪音。

2. 轴承磨损或损坏：轴承是筛分机的重要旋转部件，如果轴承缺乏润滑、受到过大的载荷或者使用时间过长，就会出现磨损或损坏。当轴承运转时，磨损的表面会产生摩擦和撞击，发出刺耳的噪音。

3. 弹簧失效：筛分机通常采用弹簧作为减震元件，如果弹簧的弹性系数发生变化、断裂或者安装不当，会导致筛分机在运行过程中振动不均匀，产生较大的噪音。

（二）物料特性方面

1. 物料粒度不均：当进入筛分机的物料粒度差异较大时，大颗粒物料在筛面上跳动和冲击的力度会更大，从而产生较强的噪音。而且，粒度不均的物料还可能导致筛网堵塞，进一步加剧物料的冲击和振动，使噪音增大。

2. 物料湿度过大：湿度较大的物料容易黏附在筛网和筛分机的内壁上，在振动过程中，物料与筛网、内壁之间的摩擦力增大，会产生“沙沙”的噪音。同时，黏附的物料还可能影响筛分机的正常运行，导致振动异常，噪音升高。

（三）安装与维护方面

1. 安装基础不牢固：筛分机需要安装在坚实、平整的基础上，如果安装基础不牢固，在设备运行时会产生共振现象，使筛分机的振动幅度增大，噪音也随之增加。

2. 缺乏定期维护：长期不进行维护保养，筛分机的各个部件会积累灰尘、杂物，影响部件的正常运转。例如，电机风扇上的灰尘过多会导致风扇转动不平衡，产生噪音；筛网的堵塞和破损也会影响物料的筛分过程，引发异常噪音。

三、解决筛分机运行时噪音过大的措施

（一）优化机械结构设计

1. 加强零部件连接：定期对筛分机的各个零部件进行检查和紧固，特别是筛框、电机座等关键部位的螺栓、螺母。可以使用扭矩扳手按照规定的扭矩进行紧固，确保连接牢固可靠，减少因晃动产生的噪音。

2. 选用优质轴承并定期保养：选择质量好、精度高的轴承，并按照设备要求定期添加润滑脂，保证轴承的良好润滑。同时，要控制轴承的载荷，避免过载运行。如果发现轴承有磨损或损坏的迹象，应及时更换。

3. 检查和更换弹簧：定期检查弹簧的弹性系数和外观状况，如发现弹簧弹性下降、断裂或安装不当，应及时调整或更换弹簧。确保弹簧的安装位置正确，能够有效地发挥减震作用，使筛分机运行平稳。

（二）规范物料处理流程

1. 控制物料粒度：在物料进入筛分机之前，对其进行预处理，如破碎、筛分等，使物料的粒度更加均匀。可以通过安装合适的破碎设备和预筛分装置，确保进入筛分机的物料粒度符合要求，减少大颗粒物料对筛面的冲击，降低噪音。

2. 调节物料湿度：对于湿度较大的物料，可以采取干燥措施，如使用烘干机对物料进行烘干处理，降低物料的湿度。也可以在物料中添加适量的防黏剂，减少物料与筛网、内壁之间的摩擦，降低噪音。

（三）确保安装质量

1. 加固安装基础：如果发现安装基础不牢固，应对基础进行加固处理。可以采用浇筑混凝土、增加地脚螺栓数量等方式，提高基础的稳定性和承载能力，减少设备运行时的共振现象，降低噪音。

2. 安装减震装置：在筛分机与安装基础之间安装减震垫、减震器等减震装置，可以有效隔离振动，减少噪音的传播。选择合适的减震装置，并根据设备的重量和振动频率进行合理安装和调试。

（四）加强维护保养工作

1. 制定定期维护计划：建立完善的设备维护保养制度，制定详细的定期维护计划。按照计划对筛分机进行全面检查、清洁、润滑和保养，及时发现并处理潜在的问题，确保设备始终处于良好的运行状态。

2. 清理设备内部杂物：定期清理筛分机内部的灰尘、杂物和黏附的物料，特别是电机、风扇、筛网等部位。可以使用压缩空气、刷子等工具进行清理，保持设备内部的清洁，减少因杂物引起的噪音和故障。

四、结论

筛分机运行时噪音过大是一个需要重视的问题，通过对其产生原因的深入分析，并采取针对性的解决措施，如优化机械结构、规范物料处理、确保安装质量和加强维护保养等，可以有效降低筛分机的运行噪音，改善工作环境，延长设备使用寿命，提高生产效率和经济效益。